3D打印TPU粉末制备工艺

专利号CN110561754A,3D打印TPU粉末制备工艺专利技术免费在线阅读,文末可免费下载该专利PDF文档。

3D打印TPU粉末制备工艺-专利概述:

本发明公开了一种3D打印TPU粉末制备工艺,包括以下步骤:取软化点与粘弹温差20℃以上的TPU粒子破碎至D50为100-120μm;将经S1处理的粒子均匀分散于TPU改性水溶液或水,升温至软化点温度,使得TPU粒子发生球化;降至常温,过滤TPU粒子,烘干处理,按粒径级段筛分出TPU粒子粉末;S4、将S3剩余粉末,分散至S2所述溶液,搅拌升温至TPU粘弹温度以上,反应完全后,过滤烘干,重复上述步骤再生成。本发明可使用普通国产的TPU挤出工程粒子,大幅度的降低TPU用于3D打印的生产成本,另外经过改性的TPU粒子,收缩率更小,节约原料,提高了产品的精度。可另外生产工艺简单环保,可工业化推广程度高。

3D打印TPU粉末制备工艺-专利基本信息

  • 本专利由“张耀鹏,张长松,张雷”发明
  • 本专利由“常州增材制造研究院有限公司;”申请
  • 专利申请号为:CN201910976994.3
  • 专利申请日期:2019-10-15
  • 专利公开日期:2019-12-13
  • 3D打印TPU粉末制备工艺-权利要求

  • 1.3D打印TPU粉末制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
  • S1、取软化点与粘弹温差20℃以上的TPU粒子破碎至D50为100-120μm;
  • S2、将经S1处理的粒子均匀分散于TPU改性水溶液或水,升温至软化点温度,使得TPU粒子发生球化;
  • S3、降至常温,过滤TPU粒子,烘干处理,按粒径级段筛分出TPU粒子粉末;
  • S4、将S3剩余粉末,分散至S2所述溶液,搅拌升温至TPU粘弹温度以上,反应完全后,过滤烘干,重复上述步骤再生成。
  • 2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,S2中所述TPU改性水溶液为二氧六环或丙酮的水溶液。
  • 3.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于,所述S2中TPU粒子在TPU改性水溶液的常温常压溶解度为≤0.01%。
  • 4.根据权利要求3任何一项所述的制备工艺,其特征在于,所述S2中TPU粒子为挤出性工程粒子。
  • 5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,S3中所述破碎筛分出粒径段为适用于选择性激光烧结(SLS)3D打印的粒径段包括:10-40μm、40-63μm、60-100μm、100-150μm。
  • 6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,S3中所述破碎筛分的实现设备为旋风筛分机或气体分级器。
  • 7.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,S3中的所述烘干处理为:80℃热干燥2小时烘干水分,在60℃冷干燥1小时,利用烘干机将水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态。
  • 8.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述S2和S4处于超声环境中。
  • 3D打印TPU粉末制备工艺-专利说明书

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