用于制造齿间清洁器的方法和设备

专利号CN107105872B,用于制造齿间清洁器的方法和设备专利技术免费在线阅读,文末可免费下载该专利PDF文档。

用于制造齿间清洁器的方法和设备-专利概述:

本发明涉及一种用于制造齿间清洁器的方法,所述齿间清洁器具有由塑料制成的棒状支架,在所述支架中嵌有侧向突出的刷件。在此,由大量纤丝束组成的纤丝区装入固持格中并且借助固持设备沿预定的定向固定在固持格中。随后将固持格装入注塑设备中,并且在构成多个间隔并排布置的棒状支架的情况下用塑料压力注塑包封处于注塑设备中的纤丝区。最后,至少在位于相邻的棒状支架之间的区段中切断构成纤丝区的纤丝束。此外,本发明还涉及一种用于实施所述方法的设备。

用于制造齿间清洁器的方法和设备-专利基本信息

  • 本专利由“J.巴茨”发明
  • 本专利由“盛势达瑞士有限公司;”申请
  • 专利申请号为:CN201580072757.4
  • 专利申请日期:2015-11-18
  • 专利公开日期:2020-07-03
  • 用于制造齿间清洁器的方法和设备-权利要求

  • 1.一种用于制造齿间清洁器(11)的设备,所述齿间清洁器具有由塑料制成的棒状支架(12),在所述棒状支架中嵌有侧向突出的刷件(15),
  • 所述设备带有注塑设备(39),所述注塑设备具有至少一个用于构成多个并排布置的棒状支架(12)的空腔(41)和用于由多个纤丝束(32)构成的纤丝区(25)的固持设备(24),其中,固持设备(24)具有带有至少两个相互间隔的导引件(26)的固持格(20),纤丝束(32)能够装入所述导引件中,其中,纤丝束(32)能够固定在固持设备(24)中,使得纤丝束在导引件(26)之间自由张紧,
  • 其中,固持格(20)能够装入注塑设备(39)中并且从注塑设备中取出和/或在注塑设备中调换位置,
  • 其特征在于,用于在注塑设备(39)中定位和导引纤丝束(32)的定位设备(42)具有多个相互间隔的梳状的第一定位件(43),并且每个分别用于构成一个棒状支架(12)的空腔区段(41a)具有多个分别用于容纳一个纤丝束(32)的凹陷(46)。
  • 2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,每个第一定位件(43)都具有多个并排布置的第一定位狭缝(44)。
  • 3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,每个第一定位狭缝(44)构成用于容纳恰好一个纤丝束(32)。
  • 4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备,其特征在于,注塑设备(39)的空腔(41)具有多个分别用于构成一个棒状支架(12)的空腔区段(41a),并且在两个相邻的空腔区段(41a)之间分别设置至少一个第一定位件(43)。
  • 5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于,至少一些第一定位件(43)具有不同的高度。
  • 6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,凹陷(46)的宽度B大于第一定位件(44)的跨度W。
  • 7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述注塑设备(39)或另外的注塑设备(47)具有包塑空腔(50),在所述包塑空腔中棒状支架(12)能够在纤丝区(25)的区域中至少局部地用塑料压力注塑包封,其中,包塑空腔(50)具有多个分别用于构成一个覆盖物的空腔区段(50a),并且其中,设置多个相互间隔的第二定位件(48)。
  • 8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,第二定位件(48)具有多个并排布置的第二定位狭缝(49)。
  • 9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,每个第二定位狭缝(49)都构成用于容纳恰好一个纤丝束(32)。
  • 10.根据权利要求7至9中任一项所述的设备,其特征在于,在包塑空腔(50)的两个相邻的空腔区段(50a)之间分别设置至少一个第二定位件(48)。
  • 11.根据权利要求7至10中任一项所述的设备,其特征在于,至少一些第二定位件(48)具有不同的高度。
  • 12.根据权利要求1至11中任一项所述的设备,其特征在于,导引件(26)具有多个并排布置的导引狭缝(27)。
  • 13.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,每个导引狭缝(27)构成用于容纳恰好一个纤丝束(32)。
  • 14.根据权利要求1至13中任一项所述的设备,其特征在于,固持格(20)具有用于夹紧地固持纤丝束(32)的夹紧件(29)。
  • 15.根据权利要求1至14中任一项所述的设备,其特征在于,固持格(20)构成为框架(21)。
  • 16.根据权利要求15所述的设备,其特征在于,框架(21)C形或E形地构成。
  • 17.根据权利要求1至16中任一项所述的设备,其特征在于,设置切割设备,借助所述切割设备将棒状支架(12)从纤丝区(25)中切除。
  • 18.一种用于制造齿间清洁器(11)的方法,所述齿间清洁器具有由塑料制成的棒状支架(12),在所述支架中嵌有侧向突出的刷件(15),
  • 其中,由大量纤丝束(32)组成的纤丝区(25)装入固持格(20)中并且借助至少一个固持设备(24)沿预定的定向固定在固持格(20)中,
  • 随后将固持格(20)装入注塑设备(39)中,并且在构成多个间隔并排布置的棒状支架(12)的情况下用塑料压力注塑包封处于注塑设备(39)中的纤丝区(25),
  • 并且,至少在位于相邻的棒状支架(12)之间的区段中切断构成纤丝区(25)的纤丝束(32),
  • 其特征在于,纤丝区(25)的每个纤丝束(32)在固持格(20)装入注塑设备(39)时装入多个相互间隔的、构成在注塑设备(39)上的梳状的第一定位件(43)中,并且还安置在棒状支架(12)的空腔区段(41a)的凹陷(46)中。
  • 19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,每个第一定位件(43)具有多个第一定位狭缝(44),其中,每个纤丝束(32)装入第一定位件(43)的其中一个第一定位狭缝(44)中,
  • 20.根据权利要求18或19所述的方法,其特征在于,纤丝束(32)平行地且间隔地并排布置。
  • 21.根据权利要求18至20中一项所述的方法,其特征在于,每个纤丝束(32)在其轴向长度的至少两个间隔的区域中分别装入导引件(26)中并且固定成,使纤丝束在导引件(26)之间自由张紧。
  • 22.根据权利要求21所述的方法,其特征在于,导引件(26)具有多个导引狭缝(27),其中,每个纤丝束(32)装入其中一个导引狭缝(27)中。
  • 23.根据权利要求18至22中一项所述的方法,其特征在于,至少一些纤丝束(32)由单丝或单丝束或者多丝构成。
  • 24.根据权利要求18至23中任一项所述的方法,其特征在于,纤丝束(32)的纤丝直线且相互平行地延伸和/或旋转和扭转地和/或有织纹地延伸。
  • 25.根据权利要求18至24中任一项所述的方法,其特征在于,棒状支架(12)在其与刷件(15)背离的端部上具有手柄区段(13),并且相邻的棒状支架(12)在其手柄区段(13)上一件式地相互连接。
  • 26.根据权利要求25所述的方法,其特征在于,相邻的棒状支架(12)在其手柄区段(13)上通过可断裂的连接条(18)相互连接。
  • 27.根据权利要求18至26中任一项所述的方法,其特征在于,固持格(20)连同具有棒状支架(12)的纤丝区(25)在所述注塑设备(39)中调换位置或装入另外的注塑设备(47)中,并且棒状支架(12)在所述另外的注塑设备中在纤丝区(25)的区域中至少局部地用软质弹性塑料、尤其热塑性弹性体或硅胶压力注塑包封,以便构成覆盖物(16)。
  • 28.根据权利要求27所述的方法,其特征在于,纤丝区(25)的每个纤丝束(32)在固持格(20)调换位置或安装时装入多个相互间隔的、构成在所述注塑设备(39)或所述另外的注塑设备(47)设备中的第二定位件(48)中。
  • 29.根据权利要求28所述的方法,其特征在于,每个第二定位件(48)都具有多个第二定位狭缝(49),其中,每个纤丝束(32)装入第二定位件(48)的第二定位狭缝(49)中。
  • 30.根据权利要求18至29中任一项所述的方法,其特征在于,纤丝束(32)的切断在固持格(20)中完成。
  • 31.根据权利要求18至30中任一项所述的方法,其特征在于,具有棒状支架(12)的纤丝区(25)在纤丝束(32)切断之前就已经从固持格(20)中取出。
  • 32.根据权利要求18至31中任一项所述的方法,其特征在于,每个棒状支架(12)通过两个切口(S1、S2)从纤丝区(25)中抽出。
  • 用于制造齿间清洁器的方法和设备-专利说明书

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